调磁环式同轴磁齿轮扭矩计算器

输入内外转子极对数、磁环与调磁环尺寸、气隙与长度,初步估算调磁环式同轴磁齿轮的最大传递(失步)扭矩、传动比与扭矩密度。

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您的是两个磁轮并排啮合(如骏材 CJ 系列)?改用平行轴磁齿轮计算器

1极对数

截面示意(未按比例)
2–20。
须多于内转子,最多 60。

调磁块数 26 · 传动比 5.5 : 1,内外转子转向相反

2磁环、气隙与调磁环

mm磁体贴装处内轭的半径。
mm
mm内磁体到调磁环的距离,含运转间隙。
mm
调磁环圆周上导磁铁块所占比例,0.2–0.8(常取 0.5)。
mm调磁环到外磁体的距离,含运转间隙。
mm
mm磁体与调磁环的有效长度。

3牌号与温度

°C内外转子按同一温度计算;两侧温度不同时请填较高一侧。

计算中…

初步估算,适用于调磁环式同轴磁齿轮——这是定制构型,不同于骏材在售的 CJ 平行轴、MGS 直交、CS 锥传动磁齿轮与 CDS/CDQ 同轴平面联轴器(CJ 请用平行轴磁齿轮计算器,CDS/CDQ 请用磁力联轴器计算器,MGS 与 CS 请咨询我们)。调磁环固定时的二维子域解析解,基于以下理想化假设:磁体径向充磁、满极弧、μr = 1,轭铁与调磁块为理想钢(μr → ∞,不饱和),内外同温、静态(不含转速、涡流与风阻影响)。程序实现与同一理想问题的独立有限体积数值解相差 0.1–1.5%——这是数值核对,不是实测。端部效应系数为近似且偏保守的修正(非三维有限元);调磁块会沿轴向漏磁,轴向越短损失越大。上限按最大 Br;下限 = 上限 ×(Br 最小 / Br 最大)² × 0.7,0.7 为工程裕量,用于粗略涵盖磁块拼缝、实际充磁方式、饱和与装配——未逐项建模,也未与实测对比。样机与量产设计我们以有限元仿真与失步扭矩实测确认。

把扭矩、转速与传动比要求发给我们,由工程师为您设计磁齿轮